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汽车配件出库是指将库存中的配件取出并交付给客户或使用者的过程。它是汽车修理厂、汽车配件销售商等行业中非常重要的环节。下面将介绍汽车配件出库的详细步骤。

汽车配件出库的步骤(汽车配件出库详细步骤)

进行订单审核和确认。当客户下达配件需求订单后,工作人员需要对订单进行审核,检查订单内容和数量是否与客户需求一致,并进行确认。

查找并准备配件。根据订单中所列配件的具体信息,工作人员需前往配件仓库,根据配件的存储区域或编号进行查找和取出。在取出配件时,应特别注意配件的包装完好与否,以防配件损坏。

进行配件质量检查。取出配件后,工作人员需要对其进行质量检查,确保配件无损坏、无瑕疵,并且符合要求。如发现问题,则需要及时报告并更换配件。

之后,进行配件出库记录。在配件取出和质量检查完毕后,工作人员需要填写出库记录,包括配件名称、数量、出库日期等信息。这些记录对于库存管理和跟踪发货情况非常重要。

配件交付给客户或使用者。将配件装箱并进行封装,以确保配件的安全运输。将配件交付给客户或使用者时,需核对订单信息,并进行签收确认。

除了以上步骤,还需要注意以下几个方面。要确保配件出库的时效性,以满足客户的需求。要注意配件的保护,防止在出库过程中损坏。第三,要定期进行库存盘点,及时补充库存,以确保配件供应的连续性。要和客户保持良好的沟通,及时解决出库过程中可能出现的问题或纠纷。

以上就是汽车配件出库的详细步骤。通过严格的出库流程,可以确保配件的质量和数量,提高客户满意度,进而提升企业的竞争力。

汽车配件出库的步骤(汽车配件出库详细步骤)

仓库管理出库入库的流程:

一、入库1、到货入库。货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。2、退货入库。退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐。二、出库

1、公司送货的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱。2、仓库现场的销售出库(即客户自提)。仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对。3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。4、业务借出。仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,并按单别进行装箱,最终与业务人员完成货物的签字交接。5、补货出库:在当天业务人员完成账务核对之后,仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行补货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接。

仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

注意事项

1、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

2、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

3、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

4、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

5、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

汽车配件出库的步骤有

配件材料管理制度 1、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。 2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。 3、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。 4、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。 5、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。 6、保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。 7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。 8、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。 9、材... 配件材料管理制度

汽车配件出库的步骤有什么

仓库管理大致分“卸货、入库分拣与检验、入库包装、货位分配、上架、货位转移、下架、出库包装、装车、盘点”十项工作。

你所提到的出库应该包含下架、出库包装、装车三项工作,下架:将货从货架上搬到库房门口,它的工作量取决于你所搬货物的重量、品种数、路程、折返次数、所持工具等,简单的说,如果就给你一张纸,上面列出了100种货,你徒手拿的话,可能得干一下午。如果你有手持PDA,每种货上有货位号,驾驶着电动叉车,有各种各样的料框和托盘,甚至还有库内导航系统。半个小时就能备完。前者是小型汽配店仓库的管理方式,后者是大型配件物流中心的管理方式。

包装,用纸箱子或塑料袋把配件包好,别在运输的时候坏了,别让客户感觉你发出去的东西很没档次。

装车,把箱子搬到车上去,要是没有叉车,够你受的。

入库大概包括卸货、入库分拣与检验、入库包装、货位分配、上架五项工作。

盘库就是数货位各类产品的数量然后与账面上的数量进行核对,如果有差异,一定是发错了或者丢了,需要马上找出责任人,进行追究。

汽车配件出库详细步骤

一、4S店备件库管主要工作内容如下:1、负责管理备件库,维护备件环境,安全及防火;2、按要求对库存备件进行规范化的管理和维护;3、建议库存帐目,负责备件的入库验收及维护备件的发放工作,并记账和保存和种原始凭证;4、将备件验收不合格信息传递给备件订货计划人员;5、根据备件库存储备和使用情况,向备件订货计划员发出订货需求建议;6、负责库存量的定期清点工作;7、完成领导交办其它工作内容。二、4S店备件库管工作流程如下:物料验收:1、物料收料时,仓管员首先将物料放置于仓库的物料待检区与已检验的物料单据分开存放;2、包装辅材来货,仓管员开好检验委托单交于送货司机,让其将检验委托单交予品管部质检员,仓管员通知质检员到指定地点验收;3、其他物料收料后,仓管员及时通知采购和使用部门进行相关验收,检验合格的给予入库作业,检验不合格的通知采购进行处理;4、对所来货物按标准化进行摆放,按照规定要求严格办理入库及签单手续;物料入库:1、仓管员须确认物料的品名、规格、数量与《送货单》的内容是否一致。不符的,及时反馈给相关部门相关人员处理。物料必要时,仓管通知物料采购申请人员进行专业的质量验收。不合格的,由采购联络供应商办理退货手续;合格的,仓库办理入库手续;2、物料包装严重损坏或物料外观有明显的损坏应禁止办理入库手续,及时通知相关人员办理退货处理;3、当赠送货物可计单价和调拨的情况做其他入库,除此情况不得做其他入库。4、对所来各类物料进行入库前的数量清点、单据核对,检查物料的包装情况,做好记录;5、责任仓管员应及时将进仓物料单据录入系统,并整理相关单据,送至财务部门审核。发料流程:1、使用部门开具领料单,经部门经理签字确认后,由部门指定领料人员到仓库领料;2、仓管员依据材料的入库时间,做好“先进先出”的发料流程,同时确认所发的材料为合格品或呆滞品且尚在保存期限内,并根据使用情况发相符合物料。3、仓管员开具材料出库单,领料人员确认无误后签字,材料出库单一式3份,仓库、领料部门与财务部门各执一联;4、仓管员应将当天所发物料数据登记,并核对物账是否一致,确保材料库存的准确性;5、因特殊原因需紧急领料,使用部门经理应事先通知物料仓储部经理,经交代后方可领料,并且使用部门必须于24小时内补齐相关领料单据。物料配货:1、仓管员核对品管部(或生管部)所开领料单是否准确无误,检查品管部所开货物部门是否填写正确;2、责任仓管员根据品管部(或生管部)所开据的领料单进行配货,并在所配物料上做好相应的标识;3、到物料仓库配货时,贴标签,应正确注明配货物料品名、数量及领用车间,并告知叉车将货物送至相关使用部门;4、仓管把前一天的所拉货物详细列于配货单上,核对所开货物是否有遗漏和开错等;5、仓管员把当天的泡沫数量应提前通知采购并告知送货司机,有利于后续的物料配货作业。三、4S店备件库管岗位要求如下:1、2年以上仓库管理相关经验;2、具有一定的汽车理论、汽车构造及维修常识;3、熟悉及认识汽车配件及配件管理流程;4、沟通能力、能熟练进行计算机操作。

汽车配件出库的要求

配件材料管理制度1、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。4、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。5、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。6、保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。8、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。10、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。仓库管理规章制度及流程 第一章 总则

第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条 仓库管理工作的任务

(1) 做好物资出库和入库工作。

(2) 做好物资的保管工作。

(3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

第二章 仓库物资的入库

第三条 对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。

第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。

第三章 仓库货物的出库

第五条 对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

第四章 仓库货物的保管

第六条 仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

第七条 每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

第八条 保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

第十条 根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

第十二条 建立健全出入库人员登记制度。

第十三条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章 附则

第十六条 本规定由行政部制定,报总经理批准实施。

第十七条 本制度自 年 月 日起执行。 送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好. 这里有仓库管理工作流程供你参考: 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。 2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。 3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。 五、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。 仓库管理工作流程 成品进仓管理流程

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

4、 营销部业务流程 1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。 3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。 4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。 5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。 6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。 7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。 8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。 仓库盘点流程

1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。 2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。 3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。 4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。希望上述资料对您有所帮助!

汽车配件出库的步骤(汽车配件出库详细步骤)的介绍,今天就讲到这里吧,感谢你花时间阅读本篇文章,更多关于汽车配件出库的步骤(汽车配件出库详细步骤)的相关知识,我们还会随时更新,敬请收藏本站。